罐内稳定剂

 
简      介：这四种罐内稳定剂它们配制用于特殊活动，而不会降低自由基辐射引发系统的固化速度。 它们与各种市售低聚物相容，建议用于环氧树脂，聚氨酯，聚酯丙烯酸酯体系。UV-5 和 UV-8 也具有抗结皮作用。 效率取决于配方中掺入的浓度，着色，加工和所用的光引发剂体系。
u UV-1 在需要更高光引发剂负载的配方中具有出色的稳定性，而不会降低固化速度。
u UV-2 在不透明的白色，柔和色调和浅色介质以及 OPV 中具有出色的稳定性。
u UV-5 在油墨和涂料配方中具有出色的稳定性，具有高光引发剂负载，而不会降低固化速度。消除透明涂层中的结皮。
u UV-8 在最关键的应用中具有极佳的稳定性和极小的添加量。消除透明涂层中的结皮。
 
 
技术指标： 
 

	出现	粘性	闪点	SG
UV-1	粘稠的棕色糊状物	约 60 帕	超过 100℃	1.14
UV-2	粘稠的膏状膏	约 25 帕	超过 100℃	1.09
UV-5	略微乳白色的浅稻草	约 25 兆帕	超过 100°C	1.04
UV-8	淡黄色	约 1200 兆帕	超过 100°C	1.08

 
注：UV-5 和UV-8 在日光或高温下会变成浅琥珀色。但是，测试表明这不会影响稳定效率。
 
 
 
 
 
 
产品优势：
u 在正常储存条件下（即在阳光直射和低于 25°C 时）具有出色的稳定性。使用适当的配方可以获得 12 个月的稳定性
u 在推荐的使用条件下，可以不降低反应性并且在一些情况下可以实现反应性的轻微增加
u 可以实现高水平的色素沉着，同时降低凝胶化风险
u 可以使用更广泛的颜料，从而可以降低成本
u 在制造过程中以及在计算机控制的印刷机上提高产品稳定性（在调节器上不固化）
 
应    用：
在着色体系中，选择的罐内稳定剂应在研磨前的制造混合阶段加入，并且优选在加入颜料之前加入到制剂的载体部分中。应在所有系统中添加至少 0.5％的罐内稳定剂，并应避免使用额外的对苯二酚或类似的抑制剂，以最大限度地发挥它的优势。应匹配引发剂水平以产生均衡且稳定的产品范围。对于具有不稳定历史的颜料，罐内稳定剂水平应增加至1％，对于臭名昭着的不稳定颜料如 PMTA，钙 4B 调色剂等，其量可能必须增加至 1.5％或 2％。
使用该产品实现的稳定性通常可以通过在 50°C 下的加速老化测试来评估，其中10 天非胶凝可以表明在正常储存条件下至少 6 个月的保质期。
 
u 对于白色，浅色调，着色介质和 OPV，使用 UV-2 或 UV-5
u 对于双组份金属油墨，请使用 UV-8
u UV-5 和UV-8 可作为有效的防结皮剂
u 对于深色，最好使用UV-1
 
注：我们建议不要将UV-5 和 UV-8 用于直接或间接食品接触应用。
 
储存要求：存放在密闭容器中，置于阴凉干燥的环境中。产品尽可能以可重复使用或可回收的容器供应。
有效期：12个月
安全须知：详细信息在《材料安全数据表》(MSDS)中提供。
包装规格：  UV-1 和UV-2：20kg/桶
                      UV-5 和UV-8：25kg/桶